螺旋输送机应如何安装你知道吗？

　　螺旋输送机粮食机械设备的安装相对不特别严格，因为相对要求较低。螺旋输送机为输送设备的安装和运行提供了指导，供您参考。

　　1.安装

　　(1)在安装前，螺旋输送机必须检查输送机是否状况良好，部件是否有缺陷，运输过程中是否有颠簸和变形。

　　2)螺旋输送机测量安装现场预留孔的尺寸，将安装孔的尺寸与输送机支撑板配合，用螺栓或膨胀螺钉固定。

　　3)连接各槽时，各段的螺栓应先用螺纹拧紧，螺栓应先用线矫直，再用线连接，以确保连接完成并形成线。

　　4)输送机进料口、卸料口可以根据需要设置现场,但应当有一个,也可以有多个(圆形、方形)的嘴坏了焊接密封胶。

　　(5)螺旋输送机电机的中心高度与输送机的高度一致，两个联轴器并排紧固，用紧固螺钉紧固。

　　2.检查调试

　　主要内容如下：1)机槽与绞车轴的中心线应保持良好的同轴度，可由吊杆上下调节。

　　2)机械槽各部分的接头应接近，不应有脱位。密封胶应适用于带间隙的密封件。在机械槽和盖板之间应增加密封件，防止灰尘。

　　3)机槽内壁与绞车轴周围的间隙应相同。

　　4)机槽长度和绞车轴长度可通过连接中间轴的小滑道来调节。

　　5)安装、试运行后安装电力，观察输送机的运行情况。

　　3操作

　　处理输送机进行全面检查,开始前清洁的外观检查,检查是否有任何油污在每一部分;机器处于良好状态检查,检查是否有任何磕碰对身体变形,现场安装螺旋轴同轴度,检查连接部件,发现连接松散,排除,检查操作灵活性,看到螺旋轴操作灵活,卡片的存在滞后现象,排除是否异常,使噪声停下来,打开中段,放松起重机螺栓、引导螺旋轴旋转,自动寻找平衡,然后拧紧螺丝。检查轴承温度,发现温度上升超过70°,应该停止,找出原因,排除,检查轴端密封,发现泄漏,找出原因排除。

　　4.常见故障及排除：

　　螺旋输送机由于输送物料空间小，对物料敏感，在螺旋轴旋转时容易发生缠绕。挂在中间容易堵塞物料，所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障，堵塞灯的出现会影响输出，增加功耗，严重时会烧坏电机，扭曲螺旋轴，影响正常生产。堵塞的原因有很多。可采取下列措施防止堵塞：

　　1)合理选择各种规格的螺旋输送机。

　　2)螺旋输送机严格执行操作规程，实现空载启动、空载启动，保证连续、均匀送料。

　　3必要清洗进入输送机的物料，以防止因大量杂质或纤维杂质进入输送器而造成堵塞。

　　4)排放口增加或延长。

　　5)安装料箱和堵口电感，实现自动控制和报警。

　　6)在后面的盖板,防止门,拥塞发生时,材料在开门,和放电。

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