滚子链生产工艺流程

三、滚子链生产工艺流程

1、内外链板的制作：钢板首先经冲床、压床冲压成需要的形状与尺寸，经六角滚筒去除毛刺，然后热处理，之后用机油进行淬火，再经碱+水+工业砂对其表面粘附的油污进行清洗后备用

2、套筒、滚子和销轴的制作：套筒、滚子料经卷管处理，轴料钢经轴销机处理制成需要的形状与尺寸，同样通过六角滚筒去除毛刺，经热处理、用水淬火，再对其表面粘附的油污进行清洗后备用

3、将内外链板、套筒、滚子和销轴等各零件进行回火，然后装配成型，拉伸校正，经检验合格后即为成品。

四、链条的安装维护及保养：

1、正确安装链条，新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2％－3％。

3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好，加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。

4、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。

5、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。